混床陰離子交換樹(shù)脂的硅污染與油污染與解決
產(chǎn)品名稱： | D201MB大孔型強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂 | |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介： | D201MB是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13660-2008 | |
外觀 ： | 乳白至淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | CLˉ | |
含水量 ： | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥3.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.75 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.06-1.10 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥95 | |
使用時(shí)參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度°C | Cl:100 OH:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ) | ≤10-14 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥400 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹(shù)脂
樹(shù)脂的貯存：
離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5
新樹(shù)脂的預(yù)處理：
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)混床陰離子交換樹(shù)脂的硅污染與油污染與解決
離子交換樹(shù)脂的硅污染
離子交換樹(shù)脂容易產(chǎn)生硅污染，造成這種污染的原因是由于再生條件不當(dāng)或再生過(guò)程控制不好，致使強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹(shù)脂層中。樹(shù)脂被硅污染后，陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加，除硅效率降低；陰離子交換樹(shù)脂工作交換容量下降，堿耗升高。
離子交換樹(shù)脂
防止離子交換樹(shù)脂的硅污染
關(guān)于硅污染的防止方法：
1、通過(guò)調(diào)整試驗(yàn)確定合理的再生工藝條件。
2、陰床失效后應(yīng)立即再生，而不在失效態(tài)備用。
3、對(duì)已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4～8的№OH溶液再生，清洗，可以使強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂的膠體硅降至低。
離子交換樹(shù)脂
離子交換樹(shù)脂的油污染與消除
油對(duì)離子交換樹(shù)脂的污染，主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油。這些油脂被吸附在樹(shù)脂顆粒表面，造成離子交換樹(shù)脂微孔的堵塞，從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹(shù)脂粘接，造成樹(shù)月旨層水流不暢或不均勻，產(chǎn)生“偏流"，并使出水水質(zhì)變差。
離子交換樹(shù)脂
受油脂污染的樹(shù)脂，顏色會(huì)由棕黃色變?yōu)楹谏H似鐵污染，手觸有油膩感。若將樹(shù)脂放人試管中，注入2倍于樹(shù)脂體積的水，劇烈振蕩后，觀察水面有“彩虹"(油珠反射形成的光譜)，則可判斷離子交換樹(shù)脂受到油污染。復(fù)蘇：用5～8，35～40℃的NaOH溶液，對(duì)交換床內(nèi)樹(shù)脂進(jìn)行循環(huán)式反洗，可以有效地清除樹(shù)脂中的油脂。在清洗過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加NaOH，以保持清洗液的NaOH濃度。
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