電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理

本產(chǎn)品是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚交聯(lián)高分子基體上帶有羧酸基(-COOH)的離子交換樹脂，該樹脂具有優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)特性，并且具有再生效率高、酸耗低，工作交換容量大等特點(diǎn)。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國：Amberlitc IRC-84，德國：Lewatit CNP-80。日本：Diaion WK10，法國：Duolite C-476，前蘇聯(lián)：KB-3，捷克：Ostion KM，相當(dāng)于我國老牌號(hào)：D131、D110、D111S、D152。

　　用途：在水處理中，D113樹脂與001×7配套能十分明顯的除去堿度和硬度，特別是除去碳酸氫鹽，碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，主要用于含鹽量較高的水處理；大水量軟化脫堿處理；廢酸廢堿中和；電鍍含銅、鎳廢水處理；以及制藥，食品和制糖等,也可用于廢液的回收和處理，生化藥物的分離和提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。 塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

　　1．PH范圍：5-14

　　2．允許溫度（℃） ≤100

　　3．.膨脹率： (H+→Na+)≤65

　　4．工業(yè)用樹脂層高度：m 0.8-2.0

　　5．再生液濃度：Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1

　　6．再生劑用量（按100計(jì)），kg/m3　　濕樹脂：HCL 40-60　H2SO4 80-120

　　7．再生液流速：m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25

　　8．再生接觸時(shí)間：minute:30-45

　　9．正洗流速：m/h:約20

　　10．正洗時(shí)間：minute:20-30

　　11．運(yùn)行流速：m/h: 20-40

　　12．工作交換容量：mmol/l （濕樹脂）≥2000

電鍍污水除鎳大孔陽離子交換樹脂的有機(jī)物污染與復(fù)蘇處理離子交換樹脂受到有機(jī)物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇?？列喳}作用有兩種：

　　1、化學(xué)作用：樹脂上的色素與NaCl交換被除去。

　　2、機(jī)械作用：NaOH使樹脂膨脹，NaCl使離子交換樹脂收縮，這樣反復(fù)交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機(jī)物。

樹脂

　　復(fù)蘇處理過程如下：

　　1、一級(jí)除鹽失效后，陰雙層床排水至中排閥門位置。混床樹脂失效后，正常再生至陰、陽樹脂分開，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。

　　2、以4濃度向陰樹脂進(jìn)NaOH溶液，溫度40-450C，時(shí)間25min。陰雙層床流速8m/h，混床陰離子再生器流速3m/h。

　　3、停止進(jìn)NaOH溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。

　　4、以10-15濃度向陰樹脂交換器或再生器流速同上，溫度40-450C，時(shí)間30min。交換器或再生器流速同上。

　　5、停止進(jìn)NaCl溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。

　　6、用精制水沖洗。時(shí)間30min。陰雙層床流速4m/h，混床陰離子再生器流速12m/h。

　　7、重復(fù)以上操作。

樹脂

　　樹脂保存方法離子交換樹脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外，當(dāng)存放處溫度過高時(shí)，不但使樹脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。復(fù)合油墨專門開發(fā)的一種新型環(huán)保樹脂。它和傳統(tǒng)的氯化聚丙烯相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、能溶于多種有機(jī)溶劑，可調(diào)范圍大。

　　2、無需添加甲基環(huán)已烷，單獨(dú)使用酯類溶劑即可溶解該樹脂。

　　3、作為主樹脂非常適合制造無苯無酮的環(huán)保凹版復(fù)合油墨。

　　4、粘度低，適用于高速印刷。

樹脂

　　5、溶解性能優(yōu)異，淺版轉(zhuǎn)移率高，再溶性好，不易堵版。

　　6、附著力好，復(fù)合強(qiáng)度高，適合于干式復(fù)合和流延擠出復(fù)合油墨。

　　7、它和顏料的潤濕性好，可選擇的顏料范圍廣。