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核級拋光樹脂的適宜保存條件與儲存

我公司生產的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業生產銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統的后置精混床，即核子級混床所用，保證優質低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數級復床，水流通過混床樹脂后經過無數級的交換過濾，值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發生置換反應，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發生置換反應，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內加入過多水，導致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發生。

        混合樹脂分層后，無數級的復床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內部分小樹脂生產企業，為了獲得，以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭，也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內部清潔無雜質。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統末端，來保證系統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

核級拋光樹脂的適宜保存條件與儲存

　　離子交換樹脂未用新樹脂的儲存

　　沒有使用過的新樹脂，在原包裝袋內置于適宜條件下時，保存即使超過推薦的保存期，大多數情況下也不會出現物理性能的下降。標準除鹽和軟化樹脂，超過兩年的保存期，樹脂的化學性能僅會出現微小的變化，對于比較敏感的應用場合，建議儲存期少于下表的推薦值，但儲存超過推薦的保存期時，建議檢測樹脂的標準特性。

離子交換樹脂

　　樹脂必須存放在其原包裝內，置于陰涼干燥的地方，儲存的佳室內溫度0～30oC。存放溫度高于30oC時，對于陰樹脂，尤其以OH-型態的樹脂，將會出現交換容量的下降，而陽樹脂可以承受較高的溫度(高到50oC)，好將所有樹脂存放在相同的條件下。溫度低于0oC時，將會引起樹脂的結冰，必須避免溫度低于-18oC。DOWEX樹脂經受重復結冰-溶化循環試驗表明，將會出現樹脂顆粒的破碎，因此結冰了的樹脂在安全的裝填之前應首先讓其溶化，而且應在室溫下緩慢的溶化它們。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂已用樹脂的儲存

　　正如新樹脂那樣，條件允許時，用過的樹脂應該儲存于環境受控的條件下，以便盡可能地延長使用壽命。此外，必須采取措施，防止其暴露到空氣中，發生干燥和收縮，干燥了的樹脂在快速潤濕時，將會出現樹脂顆粒的破碎。此時應采用10的氯化鈉鹽水潤濕干樹脂，隨后進行清水稀釋，將鹽水置換掉，防止滲透壓的快速變化所導致的樹脂顆粒的破碎。在樹脂長期停用期間，還會出現微生物滋生的問題，為了減少微生物污染的問題，停用的系統應采用濃NaCl溶液封存，此外濃NaCl溶液還能防止樹脂的結冰。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂除鹽系統的樹脂保存步驟如下

　　樹脂失效后，充分反洗樹脂層。

　　配制15～25NaCl溶液，將該濃鹽水導入交換器內，直到樹脂內沒有空氣為止。

　　在今后投運該交換器時，必須逐漸地降低鹽水的濃度，減少樹脂滲透壓的沖擊。

　　投運前，必須對該樹脂床進行兩倍或三倍的再生。