001*7（732）強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂

 鍋爐軟化水樹脂交流進(jìn)程及軟化標(biāo)準(zhǔn)描繪：不同軟化水設(shè)備的一切工序非常挨近，僅僅因為實踐工藝的不同或操控的需求，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交流為根底的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的根底上開展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會添加鹽水重注進(jìn)程)。作業(yè)(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖刷(置換)、快沖刷五個進(jìn)程。 鍋爐軟化水樹脂慢沖刷(置換) 在用鹽水流過樹脂今后，用原水以相同的流速漸漸將樹脂中的鹽悉數(shù)沖刷潔凈的進(jìn)程叫慢沖刷，因為這個沖刷進(jìn)程中仍有很多的功用基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交流，依據(jù)實踐經(jīng)歷，這個進(jìn)程中是再生的首要進(jìn)程，所以很多人將這個進(jìn)程稱作置換。這個進(jìn)程一般與吸鹽的時刻相同，即30分鐘左右。 鍋爐軟化水樹脂快沖刷 為了將殘留的鹽*沖刷潔凈，要選用與實踐作業(yè)挨近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖刷，這個進(jìn)程的終出水應(yīng)為合格的軟水。一般情況下，快沖刷進(jìn)程為5-15分鐘。由于工業(yè)鍋爐作業(yè)人員對水處理交換樹脂失效時機(jī)把控不準(zhǔn),在運行中,往往錯過再生時機(jī)而引起鍋水品質(zhì)惡化,造成鍋爐內(nèi)結(jié)生水垢嚴(yán)重,甚至發(fā)生鼓皰、爆管等事故。本文通過對傳統(tǒng)水處理工藝進(jìn)行合理改造,并提出交換樹脂再生時機(jī)經(jīng)驗判別方法,幫助作業(yè)人員及時采取相應(yīng)措施,確保工業(yè)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行。 ；排煙熱損失是工業(yè)鍋爐主要熱損失之一,尤其是沒有尾部受熱面的工業(yè)鍋爐,這項熱損失更為突出。少數(shù)裝有省煤器的工業(yè)鍋爐,為了克服省煤器的阻力,增設(shè)了引風(fēng)機(jī),排煙熱損失本產(chǎn)品名稱：001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系

001*7（732）強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂

陽離子交換樹脂 詳細(xì)信息: 二、國外對應(yīng)牌號 美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B 三、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002 四、理化性能 指標(biāo)名稱 001×7H/Na 001×7FC H/Na 001×7MB H/Na 全交換容量 mmol/g≥ 5.00/4.50 4.90/4.40 體積交換容量mmol/ml≥ 1.75/1.90 1.70/1.80 含水量% 51-56/45-50 濕視密度g/ml 0.73-0.83/0.77-0.87 濕真密度g/ml 1.17-1.22/1.25-1.29 粒度% (0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.71-1.25mm)≥95 (<0.315mm)≤1. (<0.45mm)≤1 . (>0.71mm)≤1 . 有效粒徑毫米 0.40-0.60 . ≥0.05 . 0.75-0.95. 均一系數(shù)≤ .1.60. 1.40 . 磨后圓球率% ≥ 90. 外 觀 金黃至棕褐色球狀顆粒.