001*7鈉型陽離子交換樹脂混床陰離子樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

 

 

 

　　一、樹脂的運輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

001*7鈉型陽離子交換樹脂混床陰離子樹脂

　　對產(chǎn)品來說，它的性能可能會是一個方面，而在顧客的使用上也會為它造成特別大的影響，所以陰陽離子交換樹脂的使用自然也是在比較好的存在下推選出來的，但是在顧客的使用方面和對它的儲存環(huán)節(jié)上必定要更好的去發(fā)現(xiàn)。

　　首先，在這個產(chǎn)品的使用范圍內(nèi)一定要很好的做到統(tǒng)一，而在它的度數(shù)的調(diào)整或者是其他方面的加入都必須有一定的認知，了解到基本信息以后再去使用才可以很好的規(guī)范到需要的成果中，這在多數(shù)的實行上就可以均勻并且有保障的使用。

　　而對陰陽離子交換樹脂的儲存上也必須很好的認識下來，首先就是它必須在干燥的地方進行，這樣才不會影響到其中的性能，并且在需要定期檢查的情況下也必須更快的實行下來，在更好的規(guī)劃上也需要看到對它整體上的把握。

  
本發(fā)明涉及提供酸性離子化的臭氧化液體的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括配置成接受液體到所述系統(tǒng)中的液體入口；與所述液體入口流體連通的基于酸的陽離子交換樹脂，所述樹脂適合使在所述接受的液體中的陽離子與在所述樹脂上的H+離子交換；與所述液體入口和所述基于酸的陽離子交換樹脂流體連通的臭氧溶解設備；和與所述液體入口、所述基于酸的陽離子交換樹脂和所述臭氧溶解設備流體連通的液體出口。所述臭氧溶解設備和所述基于酸的陽離子交換樹脂共同生成所述酸性離子化的臭氧化液體以便經(jīng)所述液體出口分配到所述系統(tǒng)以外。