電標陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂

1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

　　其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

電標陽離子交換樹脂鍋爐水處理樹脂
靜態(tài)吸附就是把需要吸附處理的溶液與一定量的樹脂加入到碘量瓶中,然后放到恒溫振蕩器中震蕩,再控制一定的時間.需要測吸附前后溶液中你想要測的物質(zhì)的濃度。
動態(tài)吸附就是把樹脂置于吸附柱中,讓待處理的溶液從上部流入,下部流出,并隔一定時間取流出水樣測物質(zhì)的濃度,這樣就可以測出樹脂吸附的動態(tài)曲線,以時間為橫坐標,流出水樣的濃度為縱坐標。

【津達正通化工】離子交換樹脂污染三大原因分析
1. 機污染物污染。有機物在所有污染物里是污染樹脂，尤其是強堿性陰樹脂的元兇。大部分有機物通過分子間吸引力，附著在樹脂表層上面。有機物對樹脂污染會降低其離子交換能力。
2. 浮游顆粒污染。浮游顆粒在遠水中的物質(zhì)顆粒會團團圍住在 離子交換樹脂表面，進而隔開了樹脂離子交換過程，使樹脂從根源部分就受到污染。這種污染以陽床樹脂為嚴重。
3. 油脂物污染。油脂物雜質(zhì)能在剛剛過濾時就堵塞住樹脂孔，使這些樹脂孔中的交換基團不能進行離子交換工作，進而降低了c100e 離子樹脂的工作交換容量。油脂物來源一般是因為操作不慎或設備有漏油而造成的。
除了以上說到的三大污染以外，還有一種是 離子交換樹脂常見的污染，那就是再生劑純度小造成的污染。如果樹脂再生劑純度小，再生劑中如果混有較多的雜質(zhì)，會對樹脂產(chǎn)生較嚴重的污染。
　 軟化樹脂中被人們熟知的主要是軟化水樹脂這一類，其實 旗下有很多種類樹脂，其中有一種人們很少知道，那就是 強堿型樹脂。
這種樹脂和普通樹脂性質(zhì)不同，當強堿型樹脂被氧化后，其不會馬上發(fā)生樹脂架構斷裂，而是先表現(xiàn)出樹脂基團被降解。降解順序順序分別為叔、仲、伯胺基團，后非堿性物質(zhì)也有被降解可能。
　隨著世界經(jīng)濟不斷發(fā)展，現(xiàn)如今，各國工業(yè)生產(chǎn)的化學法除鹽技術，都有著共同特點，其主要特點為為中性鹽分解容量，特別是硅交換容量降低明顯。鍋爐軟化水樹脂在工作時之所以出現(xiàn)被氧化現(xiàn)象，是因為遇到了水中溶解后的氧分子;但是 軟化樹脂再生時被氧化主要是因為遇到堿中所含的ClO3-和FeO42-等物質(zhì)。
　當軟化水配套樹脂出現(xiàn)污染或者是工作時間過長之后，只有對罐體內(nèi)樹脂進行合適的反洗及再生工藝，才能夠使樹脂再次正常運行為設備效力。如果選擇的軟化樹脂反洗及再生方式不適合，就會導致很多問題產(chǎn)生。