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電廠在線監測變色樹脂弱酸性陽離子交換樹脂

再生方法：

1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上。

3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

電廠在線監測變色樹脂弱酸性陽離子交換樹脂 軟化水樹脂受原水影響原因是什么？　　津達軟化水樹脂采用自主研發高性能空殼樹脂，與傳統樹脂相比，具有更長的使用年限。根據不同進水的進水水質，使用年限有所差異，一般為3年。
　　軟化水樹脂受原水影響的主要原因為：
　　A、原水管路一般為碳鋼管道，水與管路發生氧化反應，生成鐵離子，進入樹脂后，隨運行時間的延長，樹脂的功能交換基團下降，其表現為耗鹽量高，再生水質差。
　　B、樹脂反復再生：由于樹脂的長時間頻繁再生，每次再生時，樹脂間都做相互擦洗運動，受水壓及樹脂間的機械磨損，樹脂的交聯值(機械強度)逐漸下降，骨架變形，運行中其表現為出水有時為黃褐色，產水周期明顯縮短，再生效果不理想。
　　津達軟化水樹脂在軟化系統中與下列因素有關：
　　1、所用再生劑的總量和濃度。
　　2、進水中的總硬度和鈉離子含量。
　　3、運行流速。
　　樹脂的工作性能通常是以處理過的水中殘余硬度來評定的。對于自來水的軟化系統，因水質要求，可用*軟化的水與原水混合的分流處理方法。對于工業上的應用，因處理水的硬度要小于5ppm，這可用70—80kgNaCl/m3R再生水平，如果軟化水是供給普通的低壓鍋爐，其水質要求是硬度要低于1ppm，這樣至少需要以上兩倍的再生水平才能達到要求。
　　想要了解更多可以看下：津達軟化水樹脂在軟化水設備中的功能。
如何判斷津達軟化水樹脂是否失效呢？ 上一篇：津達軟化樹脂再生方式是什么？

混床樹脂再生的原理、步驟　　混床樹脂再生的原理、步驟
　　(一).樹脂再生：
　　1. 藥液配制
　　(1)選用4級片狀堿(NaOH)、純水配制含量3.5—4%的堿液，溶化后用加藥泵攪拌均勻。堿液數量是樹脂量的2倍。
　　(2)選用優質工業鹽酸(HCl)含量為30—33%、純水配制含量為5.5—6%的酸液，用加藥泵攪拌均勻。酸液數量是樹脂量的2倍。
　　2. 再生方法
　　(1) 反洗分層：打開上排氣閥及上排水閥，再打開反沖閥，待樹脂升到接近柱頂時，將上排氣閥關閉，嚴防樹脂溢出，反洗10—15分鐘，將閥門關閉。
　　(2) 加堿：
　　a. 打開上排氣閥、下排閥，將水放到樹脂上部50—100mm。
　　b. 打開進堿閥、加藥泵進口閥、回流閥，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥。
　　c. 用試紙檢測下排水PH=10左右時，縮小排放量，經過1小時后停止。
　　(3) 二次反洗分層，約10分鐘，方法同(1)
　　(4) 正洗：打開下排閥、進水閥、關閉上排水閥，當上排氣閥出水后其關閉，正洗到PH=11停止。
　　(5) 加酸：
　　a. 將水排放到陽、陰樹脂界面以下100mm。
　　b. 小量打開中排管進酸閥，打開加藥泵進口閥、回流閥，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥。縮小排放量，使液面保持在陽、陰樹脂界面間。
　　c. 檢測下排水PH=3以下時，縮小進酸液量，使其經過45分鐘后停止。
　　(6) 洗酸：將加藥箱沖洗后放入純水，啟動加藥泵，由中排管進入陽樹脂，洗至PH=3停止。
　　(7) 加入淡水，使水面在上視鏡的上沿處。
　　(8) 打混：
　　a. 打開上排氣及上排水閥，小量打開進氣閥，開啟空壓機，當壓力升到0.2MPa時打開空壓機出氣閥，使樹脂攪均。
　　b. 觀察樹脂混合情況，約5—15分鐘后樹脂混合好，關閉上排水閥、進氣閥、空壓機出氣閥、空壓機，迅速打開進水閥、下排閥，使樹脂快速固定。
　　(9) 正洗：打開下排閥、進水閥、關閉上排水閥，當上排氣閥出水后其關閉，正洗5分鐘后，檢測下排口水質電阻率達到 ≥ 1mΩ/cm(電導率 ≤ 1 µs/cm)，再生完成即可收水使用或停車備用。
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