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陰陽(yáng)混床樹脂報(bào)價(jià)快報(bào)
新樹脂的預(yù)處理： 新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。



陰陽(yáng)混床樹脂報(bào)價(jià)快報(bào) 離子交換樹脂優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)　　自從人類文明開始之后，離子交換技術(shù)在人類文明*就有著相當(dāng)長(zhǎng)的歷史，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)離子樹脂前，進(jìn)行離子交換技術(shù)都是利用泡沸石和用煤經(jīng)過(guò)磺化制得的磺化煤作離子交換劑使用。但是，隨著現(xiàn)代化工業(yè)成產(chǎn)技術(shù)發(fā)展迅速，進(jìn)而研制出工藝性能強(qiáng)勁的津達(dá)離子交換樹脂，隨之開發(fā)多種新型津達(dá)離子交換樹脂應(yīng)用方法。
　　離子交換技術(shù)發(fā)展速度之快，在各行業(yè)特別是高科技科研領(lǐng)域津達(dá)離子交換樹脂應(yīng)用數(shù)量得到有力印證。近些年來(lái)，上樹脂品牌數(shù)量都可達(dá)數(shù)十種，年產(chǎn)量數(shù)十萬(wàn)噸。津達(dá)離子交換樹脂便是所有樹脂中的。
　　津達(dá)離子交換樹脂優(yōu)勢(shì)
　　在工業(yè)中，應(yīng)用樹脂好處多多，津達(dá)離子交換樹脂優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在處理能力強(qiáng)，能夠有效去除不同性質(zhì)離子，并且可以反復(fù)多次使用，使用期限長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用較低。
　　現(xiàn)在以津達(dá)離子交換樹脂為基礎(chǔ)研發(fā)出很多種新型技術(shù)，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，不同性能樹脂可以進(jìn)行不同的工作，每種方法彼此之間不能互相完成工作。目前，離子交換技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。
津達(dá)大孔型樹脂再生處理方式說(shuō)明 上一篇：津達(dá)樹脂選擇性相關(guān)因素介紹


離子交換樹脂的常規(guī)再生處理
離子交換樹脂使用一段時(shí)間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進(jìn)行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來(lái)的組成和性能。在實(shí)際運(yùn)用中，為降低再生費(fèi)用，要適當(dāng)控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，通常控制性能恢復(fù)程度為 70～80% 。如果要達(dá)到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。
　　樹脂的再生應(yīng)當(dāng)根據(jù)樹脂的種類、特性，以及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，選擇適當(dāng)?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。樹脂的再生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強(qiáng)酸性和強(qiáng)堿性樹脂的再生比較困難，需用再生劑量比理論值高相當(dāng)多;而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再生，所用再生劑量只需稍多于理論值。此外，大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易再生，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長(zhǎng)的再生反應(yīng)時(shí)間。
　　再生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來(lái)選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。例如：鈉型強(qiáng)酸性陽(yáng)樹脂可用 10%NaCl 溶液再生，用藥量為其交換容量的 2 倍 (用NaCl 量為117g/ l 樹脂 );氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再生，用硫酸時(shí)要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入 1～2% 的稀硫酸再生。　　氯型強(qiáng)堿性樹脂，主要以 NaCl 溶液來(lái)再生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹脂用150～ 200g NaCl ，及 3～4g NaOH。 OH 型強(qiáng)堿陰樹脂則用 4%NaOH 溶液再生。　　樹脂再生時(shí)的化學(xué)反應(yīng)是樹脂原先的交換吸附的逆反應(yīng)。按化學(xué)反應(yīng)平衡原理，提高化學(xué)反應(yīng)某一方物質(zhì)的濃度，可促進(jìn)反應(yīng)向另一方進(jìn)行，故提高再生液濃度可加速再生反應(yīng)，并達(dá)到較高的再生水平。　　為加速再生化學(xué)反應(yīng)，通常先將再生液加熱至 70～80℃。它通過(guò)樹脂的流速一般為 1～ 2 BV/h 。也可采用先快后慢的方法，以充分發(fā)揮再生劑的效能。再生時(shí)間約為一小時(shí)。隨后用軟水順流沖洗樹脂約一小時(shí) ( 水量約4BV) ，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液無(wú)色、無(wú)混濁為止。　　一些樹脂在再生和反洗之后，要調(diào)校 pH 值。因?yàn)樵偕撼：袎A，樹脂再生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹脂 pH 值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。　　樹脂在使用較長(zhǎng)時(shí)間后，由于它所吸附的一部分雜質(zhì) ( 特別是大分子有機(jī)膠體物質(zhì) ) 不易被常規(guī)的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時(shí)要用特殊的方法處理。例如：陽(yáng)離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用 4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉;陰離子樹脂受有機(jī)物污染，可提高堿鹽溶液中的 NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機(jī)物。