混床陰離子交換樹脂*混床樹脂
一、陰陽樹脂分層 反沖洗：開啟下進閥、上排閥、啟動中間水泵，用RO出水大流量（約3000L/h）沖洗20分鐘后，小流量（約600L/h）的沖洗約15分鐘使樹脂松動分層。 樹脂分層的好壞，還與樹脂的失效程度有關，樹脂失效程度越大，分層越容易。 若陰陽樹脂因互相粘結抱團無法分層時：緩慢打開小量潔凈壓縮空氣，再調節排空閥門，使壓縮空氣從混床由下進上排出，從上下窺視鏡觀察樹脂松動以利分層，視其情況可以延長操作時間和次數，再按照上述反沖洗方法處理陰陽樹脂的分層。 陰陽樹脂的分層是再生操作中非常關鍵和重要的步驟。



混床陰離子交換樹脂*混床樹脂 大孔離子交換樹脂疏水特定明顯　　津達大孔離子交換樹脂業界人士又將其稱為大網格型吸附樹脂，其成分為高分子聚合物，具有多孔的內部結構。根據使用目的與操作的不同，大孔吸附樹脂具備吸附濃縮、分離純化、脫色除臭、脫鹽軟化、化學分析、環境保護等作用。
　　一、津達大孔型樹脂優點
　　津達A100DL大孔吸附樹脂的孔徑與比表面積都比較大，在樹脂內部具有三維空間立體孔結構，具有物理化學穩定性高、比表面積大、吸附容量大、選擇性好、吸附速度快、解吸條件溫和、再生處理方便、使用周期長、宜于構成閉路循環、節省費用等諸多優點。
　　二津達大孔型樹脂使用注意事項
　　1、搬運、裝卸操作應輕緩，堆放穩定、規則，勿猛烈摔打。如灑落會導致地面濕　滑，要注意防止滑倒。
　　2、儲存此種材料的儲存溫度請勿高于90℃，使用溫度180℃。
　　3、濕態0℃以上保存。儲存狀態下請保持包裝密封完好，以防失水;如發生干燥失水，應以乙醇浸泡干態樹脂約2小時，用清水洗干凈后再重新包裝或使用。
　　4、嚴防冬季將球體凍裂。如發現凍結現象，請于室溫下緩慢融化。
　　5、運輸或儲存過程中嚴防和有異味、有毒物品及強氧化劑混雜堆放。
　　津達大孔離子交換樹脂在水溶液中表現出疏水特性，所以此類樹脂可吸附水溶液中的微量難溶的有機化合物;多數吸附樹脂在非極性的有機溶劑中表現出弱極性或親水性，因此可吸附一些極性的化合物。活性組分分離、純化工藝的開發就是基于樹脂的上述特性。以頭孢菌素C的提煉為例，津達A100DL樹脂產品既可以從背景復雜的發酵液中吸附目標組分，又同時具有脫色與脫鹽的功效。
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離子交換樹脂再生方法 廊坊森納特化工
一、常規的離子交換樹脂再-生方法:
　　離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時間后，吸附的雜質接近飽和狀態，就要進行再-生處理，用化學藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再-生費用，要適當控制再-生劑用量，使樹脂的性能恢復到經濟合理的再-生水平，通常控制性能恢復程度為70～80%。如果要達到更高的再-生水平，則再-生劑量要大量增加，再-生劑的利用率則下降。　　離子交換樹脂的再-生應當根據樹脂的種類、特性，以及運行的經濟性，選擇適當的再-生藥劑和工作條件。　　離子交換樹脂的再-生特性與它的類型和結構有密切關系。強酸性和強堿性樹脂的再-生比較困難，需用再-生劑量比理論值高相當多；而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再-生，所用再-生劑量只需稍多于理論值。此外，大孔型和交聯度低的樹脂較易再-生，而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再-生反應時間。　　再-生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，并適當地選擇價格較低的酸、堿或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再-生，用藥量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再-生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再-生。　　氯型強堿性樹脂，主要以NaCl 溶液來再-生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再-生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再-生。　　離子交換樹脂再-生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某一方物質的濃度，可促-進反應向另一方進行，故提高再-生液濃度可加速再-生反應，并達到較高的再-生水平。　　為加速再-生化學反應，通常先將再-生液加熱至70～80℃。它通過樹脂的流速一般為1～2 BV/h。也可采用先快后慢的方法，以充分發揮再-生劑的效能。再-生時間約為一小時。隨后用軟水順流沖洗樹脂約一小時(水量約4BV)，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為止。　　一些樹脂在再-生和反洗之后，要調校pH值。因為再-生液常含有堿，樹脂再-生后即使經水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各一次。　　離子交換樹脂在使用較長時間后，由于它所吸附的一部分雜質(特別是大分子有機膠體物質)不易被常規再-生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物。　　二、特殊的離子交換樹脂再-生方法:
　　污染較嚴重的樹脂，可用酸或堿性食鹽溶液反復處理，如先用10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機物，再用4%HCl 或分別用10%NaOH 及1%HCl 溶解無機物，隨后再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70℃下進行。　　如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后，通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結構中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進行一次氧化處理。由于氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變為氯型，這還可避免處理過程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩定。