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軟化水樹脂強酸性陽離子交換樹脂供應

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

軟化水樹脂強酸性陽離子交換樹脂供應 移動床樹脂離子交換設備針對固定床特點　　津達移動床樹脂離子交換設備是針對固定床設備的特點，充分發揮其優勢，克服其不足而提出的一種新型設備。這一構思既保留了固定床操作的率，簡化了柱數、閥門與管線，又將吸附、沖洗與洗脫等步驟分別進行。
　　環形移動床離子交換設備，是一種頗具特色的連續離子交換設備。津達移動床樹脂離子交換設備結構分為三部分，左上端為吸附段，左下端為解吸段，右邊立管為循環樹脂的儲存室，這些部分之間由閥門隔開。在設備中，樹脂在吸附段和解吸段向上運動，與吸附液或解吸劑呈逆接觸。采用樹脂泵(往復泵)迫使樹脂按時移動，所有閥門和往復泵的開啟和閉合都采取自動控制。
　　環形津達混合床樹脂應用操作所示按三步進行：
　　(1)通液操作。此時往復泵不運動，樹脂不移動;洗水、吸附液和解吸劑分別通入，持續幾分鐘。
　　(2) PUROLITE樹脂上移操作。此時洗水、吸附液和解吸劑停止通入;往復泵向吸入方向移動，迫使右邊立管中的樹脂壓入左邊解吸段的下端;同時，解吸段上端經過解吸-洗滌后的樹脂壓入吸附段下端，吸附段上端經過水洗后的飽和樹脂送到右邊立管的上端;整個過程約3~5s。
　　(3)樹脂下落并恢復通液。此時往復泵回壓，使右邊立管上端的樹脂下落至儲存室中;同時，洗水、吸附液和解吸劑恢復通入。
　　由于津達C100上移操作(同時停止通液)時間很短，每次移動的樹脂量較少，因此整個操作接近連續。
津達脫堿樹脂中毒失去交換能力影響處理效果 上一篇：關于弱性樹脂結構與吸水性能兩方面進行探討與研究

怎么防止軟化樹脂發生污染？　　津達軟化樹脂污染無疑會影響水處理的效果，應用在水處理系統預處理階段的津達軟化樹脂發生污染更是對后續系統進水標準影響，導致后續系統污染速度變快。因此我們有必要了解一下怎么防止津達軟化樹脂發生污染?
　　1、混凝劑的選擇
　　要搞好混凝澄清處理，必須正確選擇混凝劑，并確定藥劑投放量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度，Al3+、Fe3+要小于0.3mol/L，化學需氧量COD小于1mol/L。并通過活性炭過濾來吸附有機物質。
　　2、控制氯的含量
　　搞好預處理的工作，控制好進入陽離子交換器前的余氯量。
　　3、防止再生劑被污染
　　為了防止再生劑中的雜質對津達軟化樹脂引起污染，除了選用優質的再生劑外，對再生劑的運輸和儲存過程中的容器要采取防腐措施，防止鐵銹、有機涂層脫落污染。
　　4、防止油污染
　　對于可能接觸津達軟化樹脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止帶入油物。
　　5、定期吹洗
　　定期用壓縮空氣吹洗津達軟化樹脂，以除去懸浮物、有機物和鐵等。
　　以上便是針對津達軟化樹脂污染防治的相關內容介紹，用戶在使用津達軟化樹脂時要結合供應商提示的相關注意事項，來正確維護樹脂。