鍋爐軟水樹脂食品級陽離子交換樹脂快速聯系
二、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

鍋爐軟水樹脂食品級陽離子交換樹脂快速聯系 如何判斷樹脂是否失效及反洗過程中注意事項　　有一個很重要的現象不知道大家有沒有發現，樹脂在使用一段時間后顏色會變深，或是再生后的樹脂顏色變深了，所以我們可以根據樹脂顏色的變化來判斷其失效程度。
　　津達離子交換樹脂是一種半透明或透明的球狀物。依其組成的不同，其顏色也不一樣。苯乙烯系列樹脂均呈黃色;丙烯酸系樹脂有的為無色透明，有的則呈乳白色。一般講，交聯劑多，原料中雜質多，制出的樹脂顏色則深。離子交換樹脂在使用一段時間后，由于水中鐵或有機物的污染，顏色會變深。失效的離子交換樹脂的顏色，比再生好后的樹脂的顏色要稍深一些。因此，有時候從樹脂顏色的變化上，可以間接看出樹脂的“失效”程度。
　　樹脂在使用較長時間后，由于它所吸附的一部分雜質 ( 特別是大分子有機膠體物質 ) 不易被常規的再生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時我們要對樹脂進行反洗處理，反洗應注意如下兩點。
　　反洗程序需要注意以下兩點。
　　①反洗過程中，樹脂床必須*是態的，在態樹脂床中，樹脂顆粒是四處運動的，但樹脂床的表面應該是平靜或輕起微波的。樹脂床的態從上層的樹脂開始，滯后以一個均勻的速度向下態化。
　　②反洗剛開始的時候，會出現樹脂床表面局部樹脂的噴發，導致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區域，甚至被沖出出口的現象。這種現象會隨著反洗的進一步進行以及樹脂的松動而消失。
　　如對樹脂進行完反洗處理后，樹脂可以再次使用，如果使用措施不恰當，很可能會導致樹脂顆粒破碎。所以反洗時我們必須特別小心處理。
樹脂對水中各種陽離子的吸附順序 上一篇：淺談離子交換樹脂的工作原理及交換過程

軟化水樹脂填料基本常識匯總　　軟化水樹脂填料的粒度是指樹脂以出廠交換基團的型式，在水中充分膨脹的球形顆粒直徑。 目前國內外樹脂的粒度一般為0.3-1.2毫米(16-50目)。樹脂的耐磨度主要表現在樹脂的年損耗上，年損耗一般為5%左右。
　　離子交換樹脂的保管
　　新購入的樹脂，在沒有投入使用之前，應當注意以下問題：
　　(1)保持樹脂的水分：樹脂在出廠時含水率是飽和的，因此在運輸中要注意包裝的密 封和完整，防止 樹脂因失水而風干。樹脂儲存時間也不宜過長(超過一年)，如果長期不用，一是保持包裝秘封和 完整，有條件時可以直接儲存在充滿10%NaCl溶液的、防腐完好的交換器內，這樣即可以避免樹脂 因反復被風干、濕潤造成樹脂反復收縮，膨脹而導致強度降低，同時也可以防止因樹脂中有機物的 繁殖和滋長而污染樹脂。
　　(2)防止受熱和受凍：樹脂不宜放在高溫設備附近(如鍋爐本體、儲熱設備和管道等)和陽光直接照射 的地方，好環境溫度在5-20℃，不要低于0℃，以防止樹脂內的水分因凍結而造成樹脂漲裂。當 儲存溫度過高時，因微生物生長過快，易使樹脂遭到污染。
　　(3)防止樹脂污染：樹脂儲存時，應避免和鐵容器、強氧化劑、油類、有機溶劑接觸，以防止樹脂被污 染或被氧化降解。此外，還要防止樹脂被擠壓、摩擦、以防樹脂破碎。
　　離子交換樹脂的污染和復蘇
　　1)鐵污染 ：
　　是因為水源水、再生劑含鐵過高>0.3毫克/升或鋼制水處理器防腐不良造成的。被鐵污染的樹脂，顏色明顯變深、變暗、甚至可以呈暗紅褐色或黑色，另外，樹脂強度變低，產水量明顯減少，再生困難。鈉型樹脂被鐵污染后，可用10%的鹽酸去再生樹脂，即先用動態法進行酸再生處理，后再用其鹽酸溶液浸泡樹脂5-8小時，經清洗后，以10%的食鹽水按再生的要求去再生樹脂，然后清洗至氯根合格。
　　2)活性余氯污染：
　　當自來水做水源水時，如殘留的余氯過高>0.5毫克/升時，就會造成樹脂結構的破壞，此時，樹脂顏色明顯透明度增加，體積增大，樹脂強度很快急驟下降，導致樹脂破碎，但是樹脂的交換容量初期并不降低。這種污染是不可逆轉的，被活性余氯污染嚴重的 樹脂，將全部報廢。預防措施：在交換器前設置活性炭裝置，或向自來水中投放亞硫酸鈉，去除水中余氯。
　　含水量的數值取決于樹脂的骨架、交換基團的性質和數量。以及離子形態和樹脂的交聯度。顯然，樹 脂中的交換基團少，其水和水分就少，樹脂的交換容量就低。再者樹脂水分和樹脂離子形態也有著密 切關系，如強酸性陽離子交換樹脂，氫型的含水量53%而轉成鈉型就是46%。另外樹脂的交聯度越低， 樹脂的水分就越大，如交聯度為1-2%時樹脂的水分可達80%以上，而一般交聯度為7%的樹脂，其水分只 有45-55%。
離子交換樹脂的原理以及市場前景 上一篇：津達混床樹脂的混合問題解決方法