鍋爐軟水樹脂食品級陽離子交換樹脂
二、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

鍋爐軟水樹脂食品級陽離子交換樹脂 樹脂的作業原理與再生　　津達樹脂的原理
　　通過離子交換技術，使水的硬度小于50mg/L(CaCO3)津達離子交換樹脂是一種特殊的動態吸附過程，一般是由不溶于水的離子交換劑在電解質溶液中進行，這種離子交換劑即為離子交換樹脂。目前離子交換裝置有一半以上用于水處理脫鹽，而水處理脫鹽的主要是強酸性氫型陽離子交換樹脂和強堿性氫氧型陰離子交換樹脂。
津達樹脂
　　當氫型陽離子交換樹脂與水接觸，發生離子交換反應，水中各種陽離子被吸附在樹脂上，而陽樹脂上結合的氫離子則被交換下來，此時水中只含有氫離子一種陽離子。當氫氧型陰樹脂與水接觸發生離子交換反應后，水中各種陰離子被吸附，則水中只含有一種氫氧根離子。當經過這種氫氧型陽樹脂的水再經過氫氧型陰樹脂后，則水中僅含有兩種陰陽離子(氫離子和氫氧根離子)就會結合成為水，也就完成了水的脫鹽處理過程。
津達樹脂
　　樹脂再生原理
　　當軟水樹脂置換了水中一定量的鈣鎂等的硬度離子后，將無法再軟化水，此時就需要軟水機進行樹脂再生，也就是樹脂鈣污染后的還原再生法。
　　1、用Na溶液再生強陽離子交換樹脂時，宜采取分步再生法。開始以低濃度Na溶液再生，因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但Na濃度較低，即使形成少量Ca2+Na沉淀也會被溶液沖走。然后逐步提高Na濃度，此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會形成Na沉淀。
　　2、由于弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此，在進酸的同時，弱陽離子交換器必須進稀釋水(JF9201濾后水)，進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調節進酸濃度。
津達樹脂
　　3、進酸完后，弱陽離子交換器必須立即進JF9201濾后水置換清洗，強陽離子交換器必須立即進精制水置換清洗。
　　4、冬季由于再生液溫度低，更易出現鈣污染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。此過程在家用軟水機內需要2-3個小時，通常稱為軟水機反沖洗再生。會根據軟水機型號不同而需要一定量的樹脂再生劑(Na)。
津達強酸型樹脂發展現狀簡析 上一篇：津達軟化水樹脂與軟水器的關系

新樹脂的預處理　　新樹脂的預處理
　　1、新樹脂使用前的處理
　　新樹脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等，還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無機雜質，在使用之前要用鹽﹑酸﹑堿溶液進行預處理，除去樹脂中的可溶性雜質，以免影響水質。
　　具體處理方法如下。
　　(1)食鹽水處理
　　將樹脂裝入容器中，用約2倍樹脂體積的10%(質量分數)NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為止。
　　(2)稀鹽酸處理
　　用約2倍于樹脂體積5%(質量分數)HCl溶液浸泡2～4h(或以小量清洗)，放盡酸液后，沖去樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機雜質。
　　(3)稀氫氧化納溶液處理
　　用約2倍于樹脂體積2%～4%(質量分數)的NaOH溶液浸泡2～4h(或以小量清洗)，放盡堿液后，用清水沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除有機物和硅等。
　　對于陰離子型樹脂，經上述處理已變成OH型，可直接應用;對于陽離子型樹脂，經上述處理后變成Na型，用于水的化學除鹽時，需用5%(質量分數)HCl處理，將樹脂轉變成H型。對于制備純水用的新樹脂，應采用三酸三堿處理，即以樹脂體積1～2倍 (質量分數)鹽酸溶液浸泡2～4h后用純水沖洗至中性，然后以同樣體積的4%(質量分數)NaOH溶液浸泡2～4h用純水沖洗到中性。如此反復三次(陽離子交換樹脂還需轉型)。
　　2、對硅污染處理方法
　　硅化合物污染發生在強堿陰離子交換器中，尤其是在強、弱型陰樹脂聯合應用的設備和系統中，其結果往往導致陰交換器的除硅效率下降Ion resin。
　　發生這種污染的原因是再生不充分，或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法，可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%，溫度約50度。污染嚴重時，可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環清洗。
　　3、有機物污染
　　苯乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染，其征狀為：
　　(1)樹脂顏色變深;　　(2)工作交換容量下降;　　(3)出水電導率增大;　　(4)出水pH值降低;　　(5)出水二氧化硅含量增大;　　(6)清洗水量增加。
　　防止有機物污染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去，并采用抗污染樹脂，如大孔弱堿陰樹脂，丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。
　　常用復蘇方法為堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量為3個床體積，以緩慢的速通過樹脂層，當第2個床體積通過入后，浸泡樹脂8小時或放置過夜，再通入第3床體積混合液。混合液需加溫至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉，或結合壓縮空氣攪拌樹脂層，則效果更佳。
　　當用堿性鹽法效果不佳時，可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時，在陰單床或混床系統，先用至少一個床體積的10%NaCl溶液通過樹脂層，使樹脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%，用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內浸泡4小時，溶液不用加熱。后，微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈，包括下水道中的廢液。
　　4、鐵、 鋁及其氧化物的去除
　　水中的鐵、鋁離子與樹脂結合得比較牢固，不易從樹脂上洗脫。即使再生時洗下來的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表面，同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下，鐵污染時，可用4%(質量分數)的亞硫酸納溶液浸泡4～12H，或用10%～15%(質量分數)鹽酸處理樹脂，然后再用相應的再生劑進行轉型處理。
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