氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂墨綠色指示劑樹(shù)脂價(jià)格
變色陽(yáng)樹(shù)脂一般用在火電廠(chǎng)凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽(yáng)離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

氫電導(dǎo)變色樹(shù)脂墨綠色指示劑樹(shù)脂價(jià)格 氨基酸分離樹(shù)脂保存措施　　津達(dá)氨基酸分離樹(shù)脂是津達(dá)品牌旗下的一個(gè)系列，雖然系列不同，但是樹(shù)脂的性質(zhì)是相同的，所有樹(shù)脂自身在生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候就含有相同程度的水分，一般在單位購(gòu)買(mǎi)樹(shù)脂的時(shí)候，樹(shù)脂廠(chǎng)家會(huì)告誡購(gòu)買(mǎi)者：這些水分尤其重要，在保存以及輸送中要保證其水分不流失，防止樹(shù)脂顆粒干裂。
　　氨基酸分離樹(shù)脂水分流失挽救措施
　　在津達(dá)樹(shù)脂保存過(guò)程中，津達(dá)樹(shù)脂好被存放在屋里或者是用東西蓋住，如果樹(shù)脂包裝是桶裝的，就不用在蓋了，袋裝樹(shù)脂是要加蓋的，還有要注意一點(diǎn)，不能靠近發(fā)熱裝置，因?yàn)闀?huì)造成樹(shù)脂水分的蒸發(fā)。一旦出現(xiàn)水分流失現(xiàn)象，切記，不可以把樹(shù)脂顆粒迅速放入水中，這種做法會(huì)造成樹(shù)脂碎裂。應(yīng)該用鹽水浸泡失去了水分的樹(shù)脂顆粒。
津達(dá)樹(shù)脂
　　氨基酸分離樹(shù)脂使用后保存措施
　　如果已經(jīng)使用的了樹(shù)脂產(chǎn)品，需要停用存放，必須做好相應(yīng)措施。強(qiáng)酸型以及弱酸型津達(dá)樹(shù)脂都必須轉(zhuǎn)為鹽型，以保障強(qiáng)酸和弱酸型津達(dá)樹(shù)脂穩(wěn)定性不變。然后再次放在凈水里。停用設(shè)備好是把殘留的水排去，則需要密封，以防津達(dá)樹(shù)脂停用后水分丟失。
　　長(zhǎng)期不工作且存放在容器里面的氨基酸分離樹(shù)脂，為避免藻類(lèi)微生物迅速滋生對(duì)樹(shù)脂造成不良影響，津達(dá)樹(shù)脂準(zhǔn)備不工作錢(qián)，一定要反洗*，以確保洗去污染物。
201×7陰離子樹(shù)脂預(yù)處理過(guò)程 上一篇：津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂反洗要點(diǎn)

樹(shù)脂特性和功用有哪些？樹(shù)脂特性和功用有哪些？
樹(shù)脂鐵污染的預(yù)防
1） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器的出水濁度。
2） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。樹(shù)脂價(jià)格,津達(dá)樹(shù)脂
3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過(guò)氰綸棉除鐵過(guò)濾器后，再進(jìn)入樹(shù)脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器，提高除鐵效率。
4） 弱陽(yáng)離子交換器每次再生時(shí)，先用無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器出水以8m/h流速對(duì)樹(shù)脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對(duì)床層進(jìn)行大反洗，流速以樹(shù)脂不從反洗水出口跑出為宜。
5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹(shù)脂進(jìn)行擦洗，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的鐵。
效果
1999年5月，混床再生后沖洗時(shí)，電導(dǎo)率下降速度很慢，而且混床大約運(yùn)行一天后，電導(dǎo)率經(jīng)常超過(guò)工藝要求的范圍，一般在0.4-0μS/cm，嚴(yán)重影響鍋爐補(bǔ)充水的質(zhì)量，對(duì)鍋爐的運(yùn)行帶來(lái)危害。1999年9月，對(duì)混床陰、陽(yáng)樹(shù)脂取樣分析鐵含量，分別為24mg/g樹(shù)脂、25.6mg/g樹(shù)脂，數(shù)據(jù)說(shuō)明樹(shù)脂已受到嚴(yán)重鐵污染。

采取5%-10%鹽酸對(duì)陰、陽(yáng)樹(shù)脂浸泡處理后，混床再生后沖洗時(shí)，電導(dǎo)率迅速降至0.4μS/cm以下。混床運(yùn)行時(shí)電導(dǎo)率也≤0.4μS/cm，運(yùn)行周期由處理前的一天左右恢復(fù)到正常的七至八天。同時(shí)采取了上述預(yù)防措施，從1999年10月至今，混床運(yùn)行情況很好，出水質(zhì)量一直在工藝要求的范圍內(nèi)，保證了鍋爐的運(yùn)行。
有機(jī)物污染

陽(yáng)離子子交換樹(shù)脂有機(jī)物對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染很少發(fā)生，但對(duì)陰離子交換樹(shù)脂極易造成污染。
樹(shù)脂有機(jī)物污染的特征
有機(jī)物污染后的樹(shù)脂顏色變深，樹(shù)脂工作交換容量降低，出水水質(zhì)惡化，正洗水量增加。
樹(shù)脂有機(jī)物污染的原因
水中的有機(jī)物是由動(dòng)植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負(fù)電基團(tuán)的線(xiàn)形大分子，它們與陰樹(shù)脂發(fā)生交換反應(yīng)后，難以在再生時(shí)析出，逐漸累積以至影響樹(shù)脂性能。
樹(shù)脂有機(jī)物污染的處理
陰離子交換樹(shù)脂受到有機(jī)物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇。苛性鹽作用有兩種：（1）化學(xué)作用：樹(shù)脂上的色素與NaCl交換被除去；（2）機(jī)械作用：NaOH使樹(shù)脂膨脹，NaCl使樹(shù)脂收縮，這樣反復(fù)交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹(shù)脂孔隙中擠出污染樹(shù)脂的有機(jī)物。

苛性鹽復(fù)蘇處理過(guò)程如下：
1） 一級(jí)除鹽失效后，陰雙層床排水至中排閥門(mén)位置。混床樹(shù)脂失效后，正常再生至陰、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi)，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。
2） 以4%濃度向陰樹(shù)脂進(jìn)NaOH溶液，溫度40-450C，時(shí)間25min。陰雙層床流速8m/h，混床陰離子再生器流速3m/h。
3） 停止進(jìn)NaOH溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。樹(shù)脂價(jià)格,津達(dá)樹(shù)脂
4） 以10%-15%濃度向陰樹(shù)脂交換器或再生器流速同上，溫度40-450C，時(shí)間30min。交換器或再生器流速同上。
5） 停止進(jìn)NaCl溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。
6） 用精制水沖洗。時(shí)間30min。陰雙層床流速4m/h，混床陰離子再生器流速12m/h
7） 重復(fù)以上操作。
樹(shù)有機(jī)物污染的預(yù)防
1） 做好煉油二水源來(lái)水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測(cè)工作。
2） 加強(qiáng)澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中懸浮有機(jī)物和膠體有機(jī)物的效率。一級(jí)除鹽進(jìn)水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。
3） 可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強(qiáng)堿陰樹(shù)脂的有機(jī)物器。樹(shù)脂價(jià)格,津達(dá)樹(shù)脂
4） 每隔6-12個(gè)月，對(duì)陰離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇處理一次，避免樹(shù)脂有機(jī)物污染嚴(yán)重時(shí)再處理。
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