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大孔強堿性陰離子交換樹脂銷售 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
 

大孔強堿性陰離子交換樹脂銷售 混床離子樹脂混合狀態對出水水質影響　　混床中陰、陽樹脂分離困難、混合也不容易,必然會影響到混床出水水質和周期制水量，此時采用反常規均粒津達混床離子樹脂，將其重新混合再投入運行，提高產水質量。
　　混床的中部、上部所取的樹脂樣中陰、陽樹脂的比例分別為2. 96∶1和3. 88∶1。結果表明,混床的上層陰樹脂多、下層陽樹脂多。
　　混床為新的陰、陽樹脂時,由于它們帶有正、負電荷,非常容易均勻地混合,是真正的理論意義上的混床。但是根據測試結果和一些水處理專家的研究結果都證明事實并不是如此。隨著陰、陽樹脂所帶有的正、負電荷的逐步消失,陰、陽樹脂的粒度、濕真密度等物理性能成為影響樹脂混合的主要因素,研究表明,樹脂的粒徑、濕真密度愈大則其沉降速度也愈大。中國電廠化學網K H J?H5He!Y
　　當樹脂的沉降速度比達到3～4倍以上時,才能得到較為*的分離;當沉降速度比小于3時,分離效果差;小于1時則*不能正常分離。
　　混床樹脂不同混合狀況對出水水質的影響
　　上層為津達C150樹脂、下層為強堿陰樹脂混合方式的離子交換機理為:
　　上層　RH+ NaHSiO3= RNa+ H2SiO3
　　下層　ROH+ H2SiO3= RHSiO3+ H2O
　　上層生成H2SiO3和下層生成H2O是難電離的弱酸和水,因此,混床的離子交換反應可順利進行。
　　上層為津達強堿陰樹脂、下層為強酸陽樹脂混合方式的離子交換機理為:
　　上層　ROH+ NaHSiO3= RHSiO3+ NaOH
　　下層　RH+ NaHSiO3= RNa+ H2SiO3
　　上層生成的NaOH是強堿,使得該反應實際上不進行,所以, NaHSiO3會漏過到達下層。下層的RH與NaHSiO3生H2SiO3,因此,可能會使出水呈pH值偏低,且硅含量偏高。
　　混床中陰、陽樹脂分離困難,混合也很不容易。因此,再生時存在交叉污染,運行時存在混合不勻,影響混床出水水質和周期制水量。采用反常規均粒混床樹脂,可使兩種樹脂的分層問題和分離問題得到較好的解決。中國電廠化學網3A"v)F9}P
　　當混床運行還不到失效時間而出水水質下降時,可采用將混床樹脂重新混合后再投運的方法。
防止津達離子交換樹脂受污染措施 上一篇：津達軟化樹脂分解概述

樹脂在離子交換中重要保養及使用分析　　離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成。正確合理使用離子交換樹脂，對于延長樹脂壽命保證樹脂工作穩定可靠，具有十分重要的意義。樹脂的使用與保養包括以下三個方面：
　　交換樹脂維護保養：樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的污染，同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此，酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子，以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢后應將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時再生，再生后不宜長期在原液中浸泡停放，應及時淋洗干凈。
　　樹脂活化：無論是陽樹脂或陰樹脂，當使用若干周期后，都會發生交換容量下降的現象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3+越來越多，影響樹脂的正常工作。因此，當樹脂容量有顯著下降的趨勢時，應進行樹脂的活化。
　　陰樹脂的活化措施，應視所處理的廢水而異。國內對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經驗。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上過程重復1～2詞，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除去，再用NaOH轉型待用。
　　陽樹脂活化的主要目的是去除樹脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹脂結合力較強的高價陽離子，如Fe3+，Cr3+等。可在體內活化，活化液用量為2倍樹脂體積，現用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置，以再生流速通過樹脂層，再用1～2倍樹脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂，歷時一晝夜(至少8小時)，樹脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹脂便可待用。
各種吸附樹脂在廢水處理中的應用特點 上一篇：陽離子交換樹脂的污染形式及解決解析