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大孔強酸性陽離子交換樹脂工廠直銷 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

大孔強酸性陽離子交換樹脂工廠直銷 脫堿軟化水樹脂使用情況直接影響軟水處理效果　　單一的軟化水設備僅能去除原水中的硬度成份(Ca2+,Mg2+)，而不能除去堿度成份(HCO3-等)。因此，經(jīng)過軟水器處理的水仍然含有堿度。含堿度過高的軟化水進入鍋爐內(nèi)，在高溫高壓作用下，其中的重碳酸鹽被濃縮并發(fā)生分解和水解反應，致使鍋爐水中的苛性堿(NaOH)濃度大大增加。所以，人們常用脫堿軟化水樹脂解決水中含堿問題。
　　水與津達脫堿軟化水樹脂接觸的時間(gpm/ft3)
　　水與樹脂的接觸時間越長，交換越充分，單位體積樹脂的交換容量提高，但單位時間樹脂的產(chǎn)水能力下降。接觸時間越短，交換越不充分，單位體積樹脂的交換能力下降，而單位時間樹脂的產(chǎn)水能力提高。因此合理的接觸時間對于軟水器的經(jīng)濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂(每小時水流量為樹脂裝載體積的8-40倍)。
　　津達脫堿軟化水樹脂層高度
　　樹脂層越低，因流速對其交換容量的影響就越大。當樹脂層高的達-19-
　　到30英尺(762mm)時，樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降低到比較低的程度。因此建議樹脂層高度大于800mm。
　　在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因：
　　1、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。
　　與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為10mmol/L，給水TDS值≥900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
　　2、津達脫堿軟化水樹脂中毒失去交換能力。
　　原水中的Fe3+、Al3+含量高，使樹脂中毒(這時樹脂顏色變深呈暗紅色)，從而引起的樹脂交換容量降低，周期制水量減少。該原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標。
　　3、樹脂再生不好，導致周期制水量逐步減少，在設定的制水周期后期出水不合格。
　　鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。鹽箱中的總水量過少，樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量40L，過多低于這數(shù)值將會引發(fā)再生不充分。吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因見第二條——不吸鹽或吸鹽慢。再生流速太快或再生方法不對，即罐體與射流器不配套。
津達移動床樹脂在己二酸催化劑回收中的應用 上一篇：津達移動床樹脂在離子交換設備中的應用

本實用新型公開了一種生產(chǎn)酚醛樹脂產(chǎn)生的廢水處理裝置，包括供水池，所述的供水池旁還設置有陽離子樹脂塔、陰離子樹脂塔和集水器，所述的陽離子樹脂塔、陰離子樹脂塔、集水器和供水池通過管道順序串接；電鍍廢水經(jīng)集水器集中后通過管道傳遞到樹脂塔，通過樹脂塔內(nèi)的陰陽離子交換樹脂對電鍍廢水中的重金屬的吸附能力，凈化廢水；本實用新型的有益效果：在達到國家重金屬廢水排放標準的情況下可以通過樹脂塔的反向交換反應，回收利用重金屬。